鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。2、左銑型精密鏜銑頭:左銑型精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構,鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量,以避免主軸發熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現代化加工設備。3712鏜銑頭外形尺寸(長×寬×高)mm3560×850×140013鏜銑頭重量噸6。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構傳動系統
機床主傳動采用直流電機驅動,經機械變速和直流調速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉)的無段調速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標),主軸箱垂直進給(Y坐標),鏜軸軸向進給(Z坐標)及滑枕軸向進給(W坐標)。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調速,其高進給速度即為快速移動速度。
認識鏜銑頭
在我國,現代機械加工行業正在飛速發展,機床的出現更是成為機械加工現代化的基石,為該行業的發展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天,我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。
人們在進行高精密度的機械制造加工時,鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉時具有的主軸采用了,率的電動機,能實現從低速到高速的靈活轉換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。而且它在加工方面還進行了創新,能夠讓進給和旋轉同時進行,很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。在使用時,使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現了鏜銑頭非常有價值的實用性。無論是什么設備,規范化的操作永遠都是保養的基礎,龍門鏜銑頭也是,在實際操作中,為了保證操作人員的人身安全,在使用之前,應認真仔細檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況,并保持操作環境的整潔性,等確認安全之后方能進行操作。鏜銑頭是機床中常使用,同時也是為核心和技術含量比較高的部件之一,因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養,這樣才可以維護設備性能,同時還可以延長其使用壽命。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
某超重型數控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵,并經時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結構。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。
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